




不锈钢真空电镀需要挂在设定好的挂具上入炉电镀。有些没有挂点的加工件容易出现挂具影子现象。所以就要在加工时用导电的铜线缠绕在产品的一端,使其固定产品挂在挂具上。铜线的粗细和铜线缠绕的方法都很重要,稍有不当就会造成产品真空电镀时出现挂具影子现象。
影响不锈钢真空电镀膜层产生挂具影子的主要原因:挂具的设计和挂具的导电性---。
1. 挂具设计不合理,电力线分布不均匀
2. 挂具上的挂钩脚子松落,导电性差
3. 挂具挂钩有绝缘层,未剥离干净
4. 挂具闲置时间长,挂具导电的接触面有杂质,未除尽
5. 挂具各接触点的接触电阻大,使产品表面上的真实电流密度太小,而使低电流密度区镀层不亮
6. 挂具挂钩上的镀层很厚,没有及时维护,导电性差
7. 工人在操作过程中对产品上挂方法操作不当
8. 不锈钢真空电镀膜层结合力不好

工艺关键词:电离惰性气体轰击靶材、靶材脱落沉积冷却成膜
溅镀的原理,是镀膜机腔体抽真空,直接以薄膜材料(靶材)当做电极,利用电极间见通电5kv~15kv产生的电浆轰击靶材,同时通入气体,气体发生离子化,粒子在电浆内移动,离子撞击靶材并使靶材表面原子脱离进而沉积在基板上,冷却浓缩成薄膜。
磁控溅镀
在直流溅镀或射频溅镀的基础上改进电极结构,亦即再把阴极内侧装置一磁铁,并使磁场方向垂直于极暗区电场方向,以便用磁场约束带电粒子的运转,这种溅射法称为磁控溅射。
由于磁场的作用力与电子的运转方向垂直,将形成电子回旋运动的向心力,此时中性物种间的撞击机率提高,始之在较低的压力下即能制作薄膜。
除了低压外,磁控溅射的另两项有优点就是高速,低温,因此也称之为高速低温溅镀法。
但是磁控溅镀也存在一些问题,如就平板磁控电极磁控电极而言,靶材中央及周边不为垂直于电厂的磁场分量越来越小,亦即与靶材表面平行的磁场分量小,使得在靶材表面的一个环形区域被溅射的异常快,而中央和边缘处溅射的少,如此下去便会出现w形侵蚀谷,使的靶材利用率降低,淮安真空电镀,并且可能对薄膜的均匀性产生影响。
真空电镀工艺的整个工艺过程都是在高真空状态下在设备腔体内完成,所以通常只要设备设定参数与工艺要求相吻合时通常良品率会---,但偶有操作不当也会产生,下面介绍几种现场品控的方法以供参考。
(1)目视法
目视法主要是通过观察电镀成品与样件膜层外观来品控产品的方法,虽然简单却又是不可或缺的,不同的膜材在经过真空电镀后会表现出不同的颜色,不同的---,如铝的亮白、锡的黑灰、铬的q黑、在工艺完成后都会呈现在基材表面。所以当出现电镀成品的膜层外观与样件膜层外观不符时,真空电镀表面处理,首先要确定的是膜材是否置放正确,其次是确定工艺参数是否与该工艺相吻合,确定是否有操作不当。
(2)百格法
百格法即用百格刀或美工刀在膜层表面划出大约100个1mm见方的小格然后用胶带粘定后测试膜层与基体附着成度的方法。测定法方如下:
a) 首先在膜层表面用百格刀划出10*10个1mm见方的的网格,网格要穿透膜层。
b) 用相应胶带轻轻附在百格表面,并用手指覆压赶出二者之间气泡,然后静置1分钟,左手握住测试样品,真空电镀厂家在哪,右手食指和拇指捏住胶带一端,以与基材表面90度角的力迅速拉起胶带,反复三次以没有膜层脱落为合格。
(3)电流测定法
电流测定法主要针对于不导电金属和合金膜的测定,通过测定膜层表面电流来检测镀膜产品是否合格。
测定方法是:在膜层表---距1cm的距离分别放置电流表的两个探头,真空电镀价格,打开电流表,观察电流表指针的情况。然后根据工艺要求来确定膜层是否合格。此种方法不仅可以检测所镀膜层是否是所需膜层,还可以根据电流情况来判断膜层厚度是否满足工艺要求。
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