




阳极分为可溶阳极和不能溶阳极,绝大多数阳---与镀层客观性应的可溶阳极,如:热浸镀锌为锌阳极,电镀为银阳极,镀锡-铅合金运用锡-铅合金阳极.但是绝大多数电镀工艺由于阳极融解艰辛,铝合金电镀厂家在哪,运用不能溶阳极,如酸碱度电镀工艺运用的是多见铂或钛阳极.镀液主盐正离子靠再加配备好的标准含金溶液来弥补.不锈钢板阳极运用纯铅,铅-锡铝合金型材,铅-锑铝合金型材等不能溶阳极。
a、建议选择按0.8m2/200ml选取尺寸和数量,铝合金电镀厂,对于同样的工作的同颜色,选择同批次的产品,以免产生区域色差。
b、喷涂以前建议选择类似产品进行模拟试验。以达到预期效果。
c、使用前,均匀上下摇晃产品2分钟,利用内置玻璃球搅匀油漆和气体。以便得到---的效果。
d、距离喷涂表面25-35cm压下喷头,均匀移动喷漆罐,以达到一条喷漆带,上下喷涂,产生喷涂面,切忌在一个点连续喷涂,将造成倒流(流泪)现象。
e、使用完毕后,肇庆铝合金电镀,若罐内有剩余,铝合金电镀哪里好,必须进行倒喷,即罐体倒置按喷2~5下喷头,以利用气体清洗管道内剩余气体,否则该产品在1小时后堵罐而报废。
铜杂质对镀银镀锡溶液的均镀能力和覆盖能力影响很大,做250ml霍尔槽实验,从车间取滚镀镀银镀锡镀液,在实验前先分析镀液中铜杂质的浓度,然后做霍尔槽实验,实验表明,当铜杂质达到5mg/l时,镀液的覆盖能力就明显下降,试片背面只有阴极近端处较小的区域被镀层覆盖。采用流化钾沉淀法处理镀液中的铜杂质川,过滤后再做霍尔槽实验,试片背面大部分被镀层覆盖,由此可见,铜杂质对镀液性能的影响是非常敏感的。当镀液中铜杂质超过10mg/l时,试片低电流密度区发黑。
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