




塑胶真空电镀加工是一种物理气相沉积过程,简称pvd,是在真空下将原子打到靶材表面上达到镀膜的目的。初运用于光学镜片,如望远镜镜片,后来随着技术的改进,延伸到了唱片、磁盘、光盘、手机外壳、机械刀具等材料上的装饰镀膜、材料表面改性等。
塑胶真空电镀加工分为三类:真空蒸发、磁控溅射、离子镀;
塑胶真空电镀常用于反射涂层,例如消费电子产品和隔热板的表面处理。厂家接单一般是单件到大批量皆可。这一工艺适合高,高亮和产品表面保护层,生产效率根据各个企业实力。

模具电镀不同的作用,电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,金属表面处理哪里近,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化。
1.镀铜:打底用,增进电镀层附着能力,及抗蚀能力。(铜容易氧化,氧化后,常德金属表面处理,铜绿不再导电,金属表面处理哪里有,所以镀铜产品要做铜保护)
文章看到这里,大家对电镀工艺的知识都了解清楚了吗?在这边,我就不和大家多说啦,大家若是有需要疑问的话,随时联系我们。
接线端子为什么需要电镀?
1、接线端子的美观(如镀金,银,镍等)?
电镀后金属通常较素材有光泽亮丽的外观。?
2、防上接线端子腐蚀(如镀镍,铬,锌等)?
通常原素材如铜,铁等在空气中极易氧化,电镀一层扛氧化能力较强的金属后可以提高接线端子抗腐蚀能力。
3、增加接线端子强电镀附着性(如铜)?
对于附着性较差的金属,电镀前通常要打铜底用以增强附着性。
?4、增强接线端子的导电能力(如金,金属表面处理价格,银)?
原素材如铁,磷铜的导电率通常都在20%以下,对于低阻抗要求的接线端子无法满足要求,故在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。
5、提高接线端子的焊锡性(如锡,金等)?
原因素材对于锡的附着力较差,表面电镀一定厚度的锡等物质后可---零件的焊锡性。
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