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真空电镀底漆的基材上镀后出现的常见问题

1附着---：底材、涂膜、铝层之间附着力不好而导致涂层脱落现

原因及解决方案：溶剂挥发不完全，底漆固化不完全，增加 uv 固化的能量，基材表面清洗不，涂料不适合基材。

2 ：溶剂或小分子物质挥发或底材与涂料之间的内应力差异产生。

原因及解决方案：溶剂挥发不完全，适当延长红外流平时间。底漆涂装后红外流平温度过高，建议红外流平温度不超过80℃。

3 彩虹现象：镀膜层产生相对移动。

原因及解决方案：底漆干燥不充分，铝合金电镀哪里好，溶剂使用不当或者使用过量。调整溶剂的挥发速率。

真空电镀底漆的基材上镀后出现的常见问题

白雾现象：镀膜层呈牛奶色

原因及解决方案：底漆固化不完全，施工环境湿度较高，溶剂挥发过快导致水气凝露。镀膜层太薄，加厚金属镀层。

桔皮现象：镀膜层凹凸不平的现象

原因及解决方案：底漆粘度太高，调整涂料的粘度;增加稀释剂或涂料加温，铝合金电镀哪里近，红外流平的温度和流平时间不足，提高红外流平温度并延长流平时间;底材被污染，铝合金电镀公司，底材清洗或增加底漆润湿性;喷涂压力太低或太高调整喷的压力( 3.5~4.5kg/cm2 和距离 15~30cm)

分析电镀加工之镀层结合力不够的一些原因：1、产品的设计非常不合理：产品设计人员和生产人员是两批完全不同的人。产品设计人员在零件图纸的设计中较多的注重产品零件的形状、尺寸、加工精度等条件，茂名铝合金电镀，而对产品的加工工艺考虑不多，不用说电镀工艺了。因此，也给电镀工作带来了一些麻烦，这对电镀产品的也会有一定的影响。



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